一、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法，主要原因是罐體越來越高，高處作業困難，難以保證工程質量，安全難以保障，而倒裝法大都集中在地面作業，其罐體高度不受影響，不僅安全、工效高，而且節省了大型吊機，腳手架費用，同時場地占用少，作業空間大，倒裝法的程序是：罐底~罐壁第一圈~焊邊梁一網架結構組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升必須用脹圈，脹圈的規格仍按相應儲罐常規做法進行，在罐壁內分段，分別用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤板來保證脹圈向罐體的傳力，利用液壓頂升機構提升脹圈，則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作，直到完成全部壁板施工，拆除液壓提升機構和脹圈。
二、對儲罐安裝設備提出的要求
儲罐安裝設備直徑3.5米，寬度1.7米，最大裝機功率800kW，最大深度1074米，最大提升速度3.3米/秒。該儲罐安裝設備設計拉力120千牛頓，最大提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲罐安裝設備采用雙筒設計，可通過離合器實現自由調繩，并大大節約電能消耗量，起動扭矩大，提升、下放和制動過程較平穩，具有操作簡便、可靠性高等特點。
礦用儲罐安裝設備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型防爆主電機驅動雙向變量主油泵；主油泵和二臺內曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速系統；二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯接拖動液壓提升設備運轉。
液壓提升設備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油；小泵作控制用，給制動系統、操作系統、調繩系統供油。
儲罐安裝設備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升設備起動，加速運轉。
通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設備得到不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到最大位置時，提升速度最大。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設備反方向運行。
